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              杭州翔源過濾機有限公司
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              板框式壓濾機常見故障和處理方法

              編輯:杭州翔源過濾機有限公司時間:2020-08-06

                板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統、壓濾機框、濾板傳輸系統和電氣系統等五大部分組成。板框壓濾機工作運行的原理比較簡單,先由液壓施力壓緊板框組,沉淀的淤泥由中間進入,分布到各濾布之間。

                一、造成板塊本身損壞的原因有:

                1、當濾餅過稠或干塊遺留時,就會造成供料口的堵塞,此時濾板間沒有了介質只剩下液壓系統本身的壓力,此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。

                2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時,同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。

                3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以至于造成損壞。

                4、濾板清理不凈時,有時會造成介質外泄,一旦外泄,板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來,介質的大量外泄造成壓力無法升高,濾餅無法形成。

                對應故障的排除的方法:

                1、使用尼龍的清洗刮刀,除去進料口的雜質。

                2、完成這個周期,減少濾板容積。

                3、檢查濾布,清理排水口,檢查出口,打開相應閥門,釋放壓力。

                4、仔細清理濾板,修復濾板。

                二、板框間滲水造成板框間滲水的原因主要有:

                1、液壓低

                2、濾布褶皺和濾布上有孔。

                3、密封表面有塊狀物。

                板框間滲水的處理方法比較簡單,只要相應的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。

                三、形不成濾餅或濾餅不均勻

                造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞現象都會引起這種現象。針對這些故障要細細的排查原因,終找到確切的問題所在,然后對癥施治解決問題。主要的解決辦法有:增加供料、調整工藝,改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動,不斷增壓等方法。

                四、濾板行動遲緩或易掉

                有的時候由于導向桿上油漬、污漬過多也會導致濾板行走遲緩,甚至會走偏掉下來。這個時候就要及時清理導向桿,并涂上黃油,保證其潤滑性。要注意的一點是嚴禁在導向桿上抹稀油,因為稀油易掉使下邊很滑,人員在這里操作檢修極易摔倒,造成人身傷害事故。

                常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O形環磨損以及電磁閥不正常工作等,常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O形環、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進不合適是顯然是空氣被封在內部了,這時只要系統抽氣就可以了,一般可以迅速解決

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